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楼主: dengdese

[车身] 一般汽车企业白车身三坐标检测精度(重要孔位及型面)公差控制在多少啊?

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该用户从未签到

发表于 19-6-2011 15:23:12 | 显示全部楼层
回复 luluzhou 的帖子

你说的是钣金件,楼主说的是biw
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发表于 28-7-2011 20:10:34 | 显示全部楼层
孔公差一般是正负1.5mm,冲压件的公差正负0.2mm

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发表于 27-7-2011 20:45:53 | 显示全部楼层
在车体状态下,一般控制在正负1mm,不过很难保证,这需要高精度的冲压件,高精度的外制部品,高精度的工装,还要焊接变形要小。实际做起来还是很困难!

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发表于 22-7-2011 13:31:24 | 显示全部楼层
白车身2MM工程,其实很多主机厂都达不到!
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发表于 30-7-2011 23:50:47 | 显示全部楼层
每个公司的要求不一样,看看公差表!
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发表于 9-8-2011 16:33:11 | 显示全部楼层
各公司要求不同,一般情况下,基准孔正负1,安装点正负1.5

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发表于 12-8-2011 00:28:58 | 显示全部楼层
icefang 发表于 18-6-2009 23:09
2楼的50道什么意思啊,是不是0.5的意思啊?

最基本的用语:1道=0.01mm

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发表于 13-8-2011 16:36:00 | 显示全部楼层
上面需要朋友提出的零点几的公差估计是理解错了。楼主需要的是焊装白车身的精度要求,而你们提供的大概是钣金件的精度吧。因为零点几的整车位置公差几乎是达不到的目标。
我所知的大多数整车厂的精度要求是:定位孔正负1.0;安装孔正负1.2;不重要的过孔正负1.5或以上。

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  • TA的每日心情
    开心
    3-6-2019 16:24
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 26-8-2011 08:32:59 | 显示全部楼层
    4楼你说的是对的,1mm=100道(丝)

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    该用户从未签到

    发表于 11-10-2011 13:50:57 | 显示全部楼层
    呵呵  很有专业人士的味道
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  • TA的每日心情
    擦汗
    11-5-2016 15:39
  • 签到天数: 6 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 17-10-2011 14:46:33 | 显示全部楼层
    基本都差不多,不过有些出入的
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  • TA的每日心情
    无聊
    30-11-2018 16:26
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 21-12-2011 22:36:41 | 显示全部楼层
    每个企业都不同,档次车型也不同。
    就一般要求:定位孔基准孔位±0.1 ,孔径是正0.1
                      重要搭接面在±0.5
                      其他的就不说了

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    该用户从未签到

    发表于 8-2-2012 10:20:42 | 显示全部楼层
    根据各自的企业标准
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    该用户从未签到

    发表于 8-2-2012 15:16:38 | 显示全部楼层
    学习公差配合要看那些教材呀
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  • TA的每日心情
    郁闷
    13-6-2017 11:43
  • 签到天数: 13 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 12-2-2012 16:18:51 | 显示全部楼层
    luluzhou 发表于 17-9-2009 15:13
    我所知道的是主定位孔+0.2  辅助定位长孔 宽+0.2 长正负0.4
    型面的话分很多种的 配合面一般正负0.5

    这个一般单打个冲压件的精度公差,放在整车上,就不合适了
    一般车身安孔精度在1.2mm,1.5mm左右(根据其功能分X,Y,Z向)
    主要原因:误差累计,单件,分总成。小总成,直至白车身,一般误差:0.5mm→0.7mm→1.0mm→1.5mm。
    有一个公差累计计算公式,这里无法写符号,说起来比较麻烦,可以查查相关资料。

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