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楼主: clark_niu

[板金] 汽车板金最小焊接边长度

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该用户从未签到

发表于 23-3-2012 18:53:47 | 显示全部楼层
我是做车身的,一般地板要做到16mm,车身其它部位14mm
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该用户从未签到

发表于 24-3-2012 20:47:56 | 显示全部楼层
一般的焊接边最小是12,焊点6,一边留3个的空间。

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该用户从未签到

发表于 26-3-2012 11:25:52 | 显示全部楼层
多学习学习
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该用户从未签到

发表于 25-4-2012 21:44:09 | 显示全部楼层
特制的焊枪可以实现5mm翻边打点,因这种焊枪的枪头很小,不能制作很大的电极帽,极易磨损。

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  • TA的每日心情
    开心
    2-7-2015 16:03
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 25-4-2012 22:47:50 | 显示全部楼层
    最好保持在12以上!
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    该用户从未签到

    发表于 30-4-2012 13:17:00 | 显示全部楼层
    个人觉得一般须考虑以下几个要素:
    1,看焊接层次,如是单件和单件焊,或是单件和总成、总成和总成焊
    2.看钣金位于的区域,在门止口边或是侧围与顶盖搭接处、加油口盖处还是其他部位
    3.看各公司的焊钳选型、电极帽的大小及操作的方便性
    4.看焊接工艺,是人工点焊还是机器人点焊或是激光焊
    5.尺寸链的设置
    6.钣金件冲压精度
    7.焊接工装设备的精度
    暂时想到的就这些吧,仅供参考

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    发表于 2-5-2012 20:59:04 | 显示全部楼层
    保证焊接边大于14
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    发表于 4-5-2012 09:07:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 violet2830 于 4-5-2012 09:34 编辑

    焊接边的长短也是反映汽车厂工艺水平的一个参考因素。
    主要是电极的尺寸。这个可以通过做示意图来模拟一下。比如电极帽的尺寸是13和16就有不同;另外,加油口那种的,不是采用我们汽车厂这种大电极头的。也不用一味羡慕。
    另外,焊接边过长不利于减重,过短不利于操作,要防止半点,分流等问题,还要考虑一定的操作误差。
    一般来说13的电极头最少要在10.
    16的电极头最好要在13.5。
    这个在设计的时候模拟一下焊钳的空间吧。

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    发表于 4-5-2012 09:40:59 | 显示全部楼层
    现在都进行了数字话模拟技术,料边的设计已经越来越规范了。
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  • TA的每日心情
    奋斗
    20-7-2015 20:39
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 12-5-2012 14:39:26 | 显示全部楼层
    楼上说的有理,特殊焊枪也是有的,不过换枪会影响生产节拍,实际问题需要另当别论。
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    发表于 13-5-2012 19:36:17 | 显示全部楼层
    关于焊接边宽度的定义,是我们经常涉及到的问题,首先得看是什么零件,在设计时需要达到什么样的强度,比如车门导轨一般在8mm左右,韩国人也有做到6mm的,加油口盖一般8mm的多一些,侧围门洞止口一般去12-16mm都有,韩国人可以做到12mm,这个具体得看是人工焊还是机器人焊接,机器人的话可以更小些,一般的均可以按12左右算,还有一些涉及到碰撞的地方要看具体情况而定。
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    该用户从未签到

    发表于 13-5-2012 19:37:34 | 显示全部楼层
    车门其他的地方的焊接 边一般控制到12mm左右就ok了

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  • TA的每日心情

    19-1-2016 17:23
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 15-8-2012 09:12:01 | 显示全部楼层
    十四以上吧,现在好多都是16MM
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    发表于 22-8-2012 20:14:11 | 显示全部楼层
    我们一般是要求12~16
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    该用户从未签到

    发表于 22-8-2012 21:03:24 | 显示全部楼层
    一般12mm以上,车门可以做到10mm,另外还要看钣金的厚度,如果焊接厚度加起来比较大的话,最好是16mm以上。

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