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楼主: clark_niu

[板金] 汽车板金最小焊接边长度

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该用户从未签到

发表于 26-3-2009 09:08:51 | 显示全部楼层
我见过的都是在15mm以下的
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该用户从未签到

发表于 26-3-2009 13:00:07 | 显示全部楼层
我们单位的车焊接保证在15mm上下,不易出现开焊问题。

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发表于 16-4-2009 23:49:36 | 显示全部楼层
一般控制在12-16的范围。
1、太大的搭接边一个是浪费材料增加成本,再一个就是可能导致车身缺陷,例如门洞止口的焊接搭接边太大就可能造成摩擦车身异响;
2、太小的搭接边会增加工艺实现难度(增加成本),另一个就是影响焊点直径,进而减小焊点剪切强度。

鉴于某些部位产品设计和现有工艺之间相抵的关系而实现不了的,也可以做成较小的搭接面,例如LZ所说6个左右的大小,焊装可以考虑采用偏心电极帽焊接,但这种位置焊点的强度要求不高。

本人处理过搭接边为4个的情况,侧围尾部尖角区域(侧围外板与行李箱流水槽的搭接),由于冲压模具改大侧围外板的搭接边2-3个的费用较高,所以考虑焊装来实现小搭接边的焊接,用机械焊钳(转导焊或叫傀儡焊,相对而言,其费用实在不菲)以保证焊点位置,同时对应焊点的焊点直径也只能做到3个左右,所以对其强度不能寄予太大希望,此焊点本身而言就是起到连接两层钢板,最大程度上保证外观面的美观和一定程度的密封。

其实在产品设计前期,应该尽量将工艺性和产品结构设计综合考虑,并考虑周全,最大限度节约投资和成本。经济不景气啊,有点银子还是要省着点花啊!:)

[ 本帖最后由 steven.peng 于 16-4-2009 23:59 编辑 ]

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发表于 15-7-2009 10:23:28 | 显示全部楼层
个人觉得根据主机厂生产工艺实力,如果焊接边长度太短焊距应该保证在20__30mm(如加强件之类)如果焊接边长度太长焊距应该保证在40__50mm,焊接边宽度尽量应该保证在12__16mm之前,个另地方宽度至少也要保证8mm,太小了工艺很难实现(因一般的焊枪头直径是6mm)

[ 本帖最后由 雪琪 于 15-7-2009 10:38 编辑 ]

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发表于 25-7-2009 18:21:29 | 显示全部楼层
焊接边的宽度和焊钳的电极头的大小有关,常用的电极头直径为16毫米,也有13毫米的,但磨损速度较快,除非结构特殊,料边没有办法做到足够大才会用,所以料边一般会定在14--16毫米,如果料边太短且人工操作打点,焊点位置较难保证,容易打成半点,影响焊接强度;16毫米的电极头打出的焊点直径一般在7个左右
13毫米的电极头打出的焊点在5个左右
各位可以去查下电极头的规格
欢迎 各位拍砖

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发表于 29-7-2009 23:21:46 | 显示全部楼层
5.5非常少见,不过如果实在扩展不出去 可以设计一种小电极帽可以勉强焊接,或者方形电极帽
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  • TA的每日心情

    26-6-2015 09:15
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 31-7-2009 17:34:18 | 显示全部楼层
    焊接边跟料厚关系比较大的,料厚小的钣金可以采用小的电极头进行焊接
    有经验公式焊接边与料厚的关系:最小L=3t+6
    日本车上后围和油箱盖上多有小的焊接边,但5.5mm的焊接边还真没看过

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    发表于 9-8-2009 15:11:41 | 显示全部楼层
    地方不同,焊接边的宽度也不一样,大总成之间的搭接个人认为14-16mm比较合适,密封条卡接边也应超过14mm以上为好,一般为11-13mm左右就合适了,特殊地方也有6-8mm的。

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  • TA的每日心情
    开心
    11-12-2017 20:52
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 11-8-2009 08:29:43 | 显示全部楼层
    应用激光钎焊的技术
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  • TA的每日心情
    开心
    2-7-2016 20:13
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 13-8-2009 11:17:01 | 显示全部楼层
    搭接量指接头重叠部分的尺寸,一般为最小焊接边距的两倍(边距---指熔核中心到板边的距离)
    点焊搭边量.gif

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    发表于 4-9-2009 08:53:05 | 显示全部楼层
    油箱盖的焊接并不是用悬挂焊接或者凸焊来做的,而是一种类似凸焊的设备(涉及保密性质,图片不便上传给你们看),油箱盖焊接件放在夹具上,四面有4个气缸同时顶出,类似焊枪气缸,起到夹持作用,气缸头部的有电极帽,直径3mm,通电时每2把一组同时通电,共2组。在所有通电结束后4把气缸同时打开。

    总的来说就是,气缸上电极不仅起到通电作用,还充当了夹具夹持作用。直径3mm电极,5.5mm的翻边宽度焊接足够了。

    另外,焊接参数比较软,小电流,长时间。电极头为实体电极

    [ 本帖最后由 cbgjn 于 4-9-2009 08:59 编辑 ]

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    发表于 20-9-2009 14:42:00 | 显示全部楼层
    还真不知道加油口的焊接边是多少,明天看一下。不过5.5我认为是不够的

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    发表于 20-9-2009 18:26:10 | 显示全部楼层
    其实焊接边宽度与其焊接工艺有很大关系。日本的工艺比较先进,通常焊接边宽度保证12就可以了。依据楼主所说焊接边宽度只有5.5,个人认为两种方式解决:1:改变焊接方式,尝试CO2保护焊但会对外观有一定影响。2:将焊接边足够的加大到10以上,采用电极头直径为13MM的。

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    发表于 22-9-2009 14:16:15 | 显示全部楼层
    最好不要有此种设计,5.5是可以焊接,但需要专用焊枪,首先增加成本,再也不利于工位排布,给生产造成许多不便!

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    发表于 11-11-2009 17:30:59 | 显示全部楼层
    焊接边的最小焊接长度和采用何种焊接方法及焊接的可操作性有关。点焊的最小焊接边长度与焊枪的种类和焊接的可操作性有关。对于悬挂式点焊枪目前国内枪头圆柱段的直径主要有两种分别为13 、16       一般要求的最小焊接边长度分别为14 、17。对于焊接操作不方便的地方焊接边的长度要适当增加。对于目前主流的车型 统计焊点压痕直径大致直径分别为6、8   。     6主要出现在 门洞直口处 该处日系车常见的焊接边直口长度一般为12  主要是机器人焊接。如果内手工焊接建议适当增加直口长度保证14MM。

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