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发表于 4-1-2012 15:09:59
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本帖最后由 suzhouwind 于 4-1-2012 15:37 编辑
如果说落后,就要把自己的发动机拿出来,跟世界上最好的几个来比较,才能知道自己的差距。
从上世纪十一届三中全会后咱们才开始追赶世界的步伐。落后是全方面的。
我觉得主要在4个方面的。
1. 管理。
国内最典型的研发文化是什么?是口号。
基于中国传统文化下的经理人特别需要发挥东西方的智慧,领导团队不简单。我们能做成卫星火箭,却做不好发动机。
这说明发动机厂欠缺优秀的领导人。皇帝的女儿不愁吃穿,国企领导责任感不强。
没有很好的奋斗目标和奖惩升降制度,大企业留不住好的员工。
组织结构不合理,沟通混乱,这会拖延项目进度。
培训不够,新人上位慢,个人能力得不到提升和充分发挥。
2.研发和制造基础。
一般的研发流程是设计,做产品测试,做量产前试验,再做生产。大的方向不变,做的时候可以微调。
研发发动机需要由一个跨部门团队共同完成的,需要基础和经验。就设计而言,并行设计理念,FEA,优化设计,6西格玛,DFX,都不是一朝一夕能做好的。
现在是全球化的年代,不必拘谨于国内的采购。如果你有能力,你可以采购德尔福美国,博世德国的原产元器件,找一流的压铸厂,找一流的设备供应商给你做产品。如果你有管理能力,有设计能力,有质量管理能力,有客户关系基础,找到一笔风投,就可以做成生意。
制造--涉及到材料,加工技术,设备维护,以及精益生产管理,采购,质量管理。无可否认,国内的公司与国外的差距还很大。
3. 经验教训。
别人100年的制作经验,教训,这是一笔非常大的财富。有很多的投诉,很多的细节反应在了通用,丰田的内部质量管理数据里。这是我们没法买到的数据,我们只有慢慢来过。
4.传统文化制约。
曝光问题,中国人不太会曝光问题。有很多问题在量产前得不到解决,这很可怕。
对于质量问题的轻忽是中国人从官场演绎出的一种不健康的文化。
这与德国人的精益求精,美国人的创新与责任背道而驰。
不解决自身问题,哪来进步,更不用谈论超越。
解决的建议是:
个人努力自强,推动身边团队壮大。
ZF通过教育和投资,培育更好的制造能力。
爱国志士从GM,FORD,TOYOTA,VW回归,拿到风投,自己做老板,为世界制造最好的发动机。
我有幸与一家国内的公司合作开发过发动机的一个技术,他们老板是从欧美大厂归来的工程师,经理,拿到了风投开办的。
我认为这是最合理的道路。 |
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